在鑫精合激光科技集团股份有限公司的湖州生产基地内，一批批特殊的金属零部件正在精密3D打印设备中缓缓成型。这些看似寻常的零件里，藏着我国火星登陆探测器的关键部件。

金属3D打印技术能够实现复杂结构一体化制造，解决了传统工艺无法实现的轻量化设计难题。但航天级零部件对精度、可靠性的要求极高，研发周期长、投入成本大，企业在全力承接项目、攻坚核心技术的同时，也面临着不小的资金压力。

得知企业困境后，湖州市融担公司主动靠前服务、上门对接、深入调研，细致核查企业财务资料，走进生产车间，实地考察核心技术实力与全流程生产情况。“我们看到了企业在航空航天领域的技术积累，也切实理解了他们资金周转的实际困难，”湖州市融担公司工作人员表示，“企业的硬核技术与广阔市场前景，正是我们愿意支持的核心原因。”

在全面评估企业核心竞争力与发展潜力后，湖州市融担公司果断出手，提供1000万元融资担保支持。这笔“及时雨”般的资金，为企业研发与生产注入强劲动力，让其得以心无旁骛攻坚突破。借助担保资金的助力，鑫精合湖州基地驶入发展快车道。

“我们成功研发了专用金属3D打印材料，其性能指标达到国际先进水平！”企业技术总监自豪地介绍。作为增材制造解决方案提供商，鑫精合深度参与中国航天科技集团五院抓总研制的“天问一号”探测器项目，通过激光选区熔化成形技术（SLM）、激光沉积技术（LDM），累计交付各类产品40余项。这些零部件在减重优化、特殊功能实现等关键维度，成功破解火星探测项目的多项工艺技术难题。而“天问一号”的顺利着陆，也标志着增材制造技术在航天深空探测领域，迈出了具有开拓性的重要一步。

如今，鑫精合湖州生产基地全力推进智能产线建设，精密零部件月产能稳步提升，产品良品率保持稳定高效。除持续为航天项目提供核心配套外，企业还将金属3D打印技术延伸至高端装备制造、医疗器械等多个领域。更值得关注的是，企业的快速发展为当地创造了80余个高质量就业岗位，吸引了一批高端技术人才落户扎根，逐步形成了良性循环的产业集聚效应。

“我们深刻认识到，评估科技型企业不能简单套用传统标准，”湖州市融担公司业务负责人强调，“更要聚焦企业的技术实力、持续创新能力和市场前景。”这种锚定核心竞争力的评估模式，让金融活水精准滴灌有潜力的科技型企业。车间内，每一个新鲜出炉的精密零件，都在诉说着从湖州制造到中国“智造”的精彩跨越。这些即将助力深空探测的零部件，既承载着人类探索火星的航天梦想，更见证着金融赋能下科技创新的蓬勃生机。

来源：湖州市融资担保有限公司